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挤出专用模温机对挤出成型的作用介绍

作者:admin 发布日期:2020-05-20 09:30:53 关注次数:72

挤出成型是热塑性复合材料制品生产中应用较广的工艺之一,挤出专用模温机是用于控制挤出机各个温控区温度的设备。挤出机需要控温的区域比较多,而且每个控温区所需要控制的温度不同,成型方法、原料、物料的流变性等多种因素,导致塑料制品外观龟裂、熔接痕等现象,挤出模温机加热冷却双PID控制,可根据不同的挤出机,采取统一或者分段控温。

挤出模温机用于控制挤出机料筒和机头的温度,在挤出和挤塑生产过程中,预热对于塑料盒橡胶制品都是不可缺少的。在挤出产品成型时不允许气孔的存在,产品在挤包前通过高温预热可以清除表面的水份、油污。防止由于潮气的作用而产生气孔的可能。模温机预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中在料筒阶段均加装预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,提高生产效率。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。
挤出专用模温机

挤出行业的温度控制过程中,首先是一个加热的过程,接下来就是一个持续冷却,使温度维持在一个恒定状态的过程,那么挤出机专用温控机,片材挤出模温机,挤出机温度控制机等设备根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度,根据生产要求选择水或者油作为传热介质,挤出模温机可根据不同的挤出机,采取统一控温或分段控温,挤出温度控制机解决了制品表面的残余应力、收缩率及保证产品质量的稳定性。

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